Bobina de aluminio HDPE con calidad de recubrimiento estable, fácil procesamiento y resistencia confiable a la intemperie, ideal para aplicaciones en interiores y exteriores en general a un costo menor. ¡Obtén precio ahora!
Detalles del producto La bobina de aluminio HDPE es un material industrial compuesto fabricado combinando una capa de polietileno de alta densidad (HDPE) con un sustrato de aleación de aluminio mediante coextrusión, prensado en caliente y otros procesos. Combina la resistencia a la corrosión, la resistencia a la intemperie y la resistencia al impacto del HDPE con las características centrales de la aleación de aluminio, como peso ligero, alta resistencia y conductividad térmica y eléctrica.
Excelente resistencia química, adecuado para ambientes corrosivos como plantas químicas y plantas de tratamiento de aguas residuales.
Excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV, apto para uso prolongado en exteriores (vida útil de 15 años).
En comparación con el polietileno de baja densidad (LDPE), el recubrimiento de HDPE tiene una disposición de cadena molecular más compacta, lo que da como resultado una mayor resistencia a la tracción y rigidez.
Sus propiedades superiores a prueba de agua y humedad lo convierten en un material ideal para membranas impermeables y revestimientos de embalaje.
Buen rendimiento de procesamiento y moldeado, adaptable a las necesidades de producción de productos con diferentes especificaciones.
Respetuoso con el medio ambiente y reciclable, con bajas emisiones contaminantes durante la producción y uso, reduciendo los costos ambientales al final de la aplicación.
Bajo coeficiente de fricción, adecuado para la fabricación de piezas resistentes al desgaste como revestimientos de tuberías y deslizadores.
Aleaciones de aluminio | 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5754, 8011, etc. |
Espesor | 0,08-5,0 mm |
Ancho | ＜2650 mm
|
Diámetro del núcleo de las bobinas | 150 mm, 405 mm, 505 mm, 508 mm, 510 mm |
Espesor del recubrimiento | Recubrimiento frontal: 15–40 μm; revestimiento posterior: 5–20 μm |
Vida útil del recubrimiento | alrededor de 5 ~ 10 años en interiores |
Estándar de color | mi |
Dureza del lápiz | > 2 HB |
Adhesivo de revestimiento | no inferior al primer grado Impacto: sin grietas (50 kg/cm, ASTM D2794:1993) |
Curva en T | ≤ 2 toneladas |
Punto de ebullición | sin distorsión ni cambio de color (en el agua a 99 más o menos 1 grado, luego enfriando 2 horas) |
Las bobinas de aluminio recubiertas de HDPE vienen en varios tipos: acabados macizos, metálicos, de piedra y de madera. Los acabados sólidos son los más utilizados y están disponibles en una variedad de colores. Los acabados metálicos dan a las bobinas de aluminio un aspecto metálico realista y pueden agregar un efecto visual único a los edificios. Los acabados en piedra muestran la textura de la piedra natural, mientras que los acabados en madera parecen madera maciza.
1.Protección contra la corrosión de equipos químicos: Revestimientos y capas protectoras externas para tanques y reactores de almacenamiento de productos químicos.
2. Decoración de techos y paredes exteriores de edificios: sustrato central para membranas impermeables para techos y paneles integrados de aislamiento y decoración de paredes exteriores.
3. Protección de componentes de maquinaria de ingeniería: capas de cobertura para tanques de camiones hormigonera, carcasas de cabinas de excavadoras, guardabarros protectores de cargadores, etc.
4. Carcasas para equipos electrónicos y eléctricos: Fabricación de carcasas para cajas de distribución, cubiertas protectoras de estaciones base de comunicación, carcasas para inversores fotovoltaicos, etc.
5. Fabricación de piezas para el sector del transporte: Se utiliza para revestimientos de contenedores, paneles de carrocería de camiones frigoríficos, componentes ligeros de automoción, etc.
6. Instalaciones agrícolas y de conservación de agua: Fabricación de capas protectoras para marcos de invernaderos, revestimientos de tuberías de riego y revestimientos impermeables para embalses, etc.
El embalaje tiene tres capas:
1. La capa interior es un embalaje de papel kraft impermeable con desecante.
2. La capa exterior es un embalaje de plástico impermeable.
3. Finalmente se abastecerían con tarimas de madera fumigadas y correas de acero.
1. El servicio de corte y rajado.
2. Realizaremos pruebas rigurosas para garantizar la calidad.
3. Podemos proporcionar muestras gratuitas; Los gastos de envío corren a cargo del cliente.
PE es un término general para polímeros que incluyen HDPE, LDPE y LLDPE. Los recubrimientos de PE generalmente se refieren a recubrimientos base de LDPE o LLDPE. Las principales diferencias de rendimiento entre los dos son las siguientes:
1. Densidad y propiedades mecánicas.
Recubrimiento de PE (LDPE/LLDPE): Menor resistencia a la tracción (10–20 MPa), mayor alargamiento a la rotura (400–800%), buena flexibilidad pero rigidez insuficiente, se deforma fácilmente.
Recubrimiento de HDPE: La resistencia a la tracción puede alcanzar 20–35 MPa, rigidez superior y resistencia al desgarro, mantiene una buena resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas (-40 ℃) y no se quebradiza fácilmente.
2. Resistencia a la corrosión química
Recubrimiento de PE: Tiene cierta resistencia a ácidos y álcalis débiles, pero se hincha fácilmente en solventes orgánicos y ambientes ácidos/álcalis de alta concentración.
Recubrimiento de HDPE: Mayor resistencia química, resistente a la mayoría de ácidos, álcalis, sales y solventes orgánicos, adecuado para protección contra la corrosión química y aplicaciones de contacto con aguas residuales.
3. Resistencia a la intemperie y al calor.
Recubrimiento de PE: Temperatura de resistencia al calor más baja; débil resistencia a los rayos UV, propenso a envejecer y agrietarse con el uso prolongado en exteriores.
Recubrimiento de HDPE: la temperatura de resistencia al calor es de hasta 80–100 ℃; Con la adición de aditivos resistentes a los rayos UV, la resistencia a la intemperie mejora significativamente y cumple con los requisitos de uso en exteriores durante 8 a 15 años.
4. Resistencia a la abrasión y propiedades de fricción.
Revestimiento de PE: baja dureza superficial, alto coeficiente de fricción (0,3–0,4), fácil de desgastar, inadecuado para escenarios de fricción de alta frecuencia.
Recubrimiento de HDPE: superficie lisa, bajo coeficiente de fricción de 0,2 a 0,3, excelente resistencia a la abrasión, adecuado como revestimiento de tuberías y revestimiento protector para componentes mecánicos.
5. Procesamiento y compatibilidad de aplicaciones
Recubrimiento de PE: buena fluidez, recubrimiento fino fácil de lograr (5–15 μm), adecuado para películas de embalaje y protección de superficies de sustratos livianos.
Recubrimiento de HDPE: Tiene una alta viscosidad en estado fundido y una amplia gama de espesores de recubrimiento controlables (15–500 μm). Es adecuado para procesos como recubrimiento por rodillos y laminación por extrusión, y a menudo se utiliza para protección anticorrosión de alta resistencia de bobinas de aluminio industriales, tuberías de acero y piezas de maquinaria de ingeniería.
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